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鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金（jīn）鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦（tài）等（děng）及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉（fěn）末和液態金屬。金（jīn）屬在變形前的橫斷麵積與變（biàn）形後的橫（héng）斷麵積之比稱為鍛造比。正確地選（xuǎn）擇鍛（duàn）造比、合理的加熱溫（wēn）度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對（duì）提高產品質量（liàng）、降低成本有很（hěn）大關係。

　　一般的中小型鍛（duàn）件都用圓形（xíng）或方形棒料作為（wéi）坯料。棒料（liào）的晶粒組織和機械（xiè）性能均勻（yún）、良好，形狀和尺寸準確，表麵質（zhì）量好，便於組織批量生產。隻要合理控（kòng）製加熱溫度和變形條件（jiàn），不需要大（dà）的鍛造變形就能鍛出（chū）性能優良的鍛件。

　　鑄錠僅用於大型鍛件。鑄（zhù）錠是鑄態組織，有（yǒu）較大的（de）柱狀晶和疏（shū）鬆的中心。因此須通過大的塑性變形，將柱（zhù）狀晶破碎為細晶粒，將（jiāng）疏（shū）鬆壓實，才（cái）能獲得優良的金屬組（zǔ）織和機械性能。

　　經壓製和燒結成的（de）粉末冶（yě）金預製坯，在熱態下經無飛邊模鍛可製成粉末鍛件。鍛（duàn）件粉末接近於一般模鍛件（jiàn）的（de）密度，具有（yǒu）良（liáng）好（hǎo）的機械性能，並且精度高，可減少後續的切削加工。粉末鍛件內部組織均勻，沒有偏析，可用於製造小型齒輪等工件（jiàn）。但粉末（mò）的價格遠（yuǎn）高於一般棒材的價（jià）格（gé），在生產中的（de）應用受到一定限製。

　　對澆注在（zài）模膛的液態金（jīn）屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，就可獲（huò）得所需形狀和性能的模鍛件。液態金屬模鍛是介於壓鑄和模（mó）鍛間的成形方法，特別適用於（yú）一般模鍛難於成形的複雜薄壁件。

　　鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金（jīn）之外（wài），鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷（gǔ）基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋製方式完成，隻是這些合金由於其塑性區相對較窄，所以鍛造（zào）難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度（dù）都有嚴格的要求（qiú）。