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鍛件特點

與鑄件相比
  
  金屬經過鍛造加工後能改善其組(zǔ)織結構和力學性(xìng)能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工(gōng)變形後由於金屬的變形和再結(jié)晶,使原來的粗大枝晶和(hé)柱(zhù)狀晶粒變為晶(jīng)粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織,使鋼錠內(nèi)原有的偏析(xī)、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合,其(qí)組織變得更加(jiā)緊密,提高了金屬的塑性和力學性能。
  
  鑄件的力學性能低於同材質的鍛件力學性(xìng)能(néng)。此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性,使鍛件的纖維組織與鍛件外(wài)形保持一致,金屬流線完整,可保證(zhèng)零件具(jù)有良(liáng)好的力(lì)學性能與長的使用壽命采用模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件,都是鑄件所無法比擬的。
  
  鍛件是金屬被施加壓力,通過塑(sù)性變形塑造要求的形狀(zhuàng)或合適的壓(yā)縮力(lì)的物件。這種力量(liàng)典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了(le)精(jīng)致的顆(kē)粒結構,並改(gǎi)進了金屬的物理屬性。在零部件的(de)現實使用中(zhōng),一個正確的設計能使顆粒(lì)流在主壓力的(de)方向(xiàng)。鑄件是用各(gè)種鑄造方法(fǎ)獲得的金屬成型物件,即把冶煉(liàn)好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它(tā)澆鑄(zhù)方法注入預先準備好的鑄型中,冷卻後經落砂、清理和後處理等,所得到的具有(yǒu)一(yī)定形狀,尺寸和性能的物件。

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