從(cóng)安全技術勞動保護的角度來看鍛造車間的特點
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1.鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行的(如低碳鋼鍛造溫度範圍在1250~750℃之間),由於有大量(liàng)的手(shǒu)工勞動,稍(shāo)不小心就可能發生灼(zhuó)傷。
2.鍛造車間裏的加熱爐和灼熱的鋼(gāng)錠、毛坯及鍛件不(bú)斷地發散(sàn)出大量(liàng)的輻射熱(鍛件在鍛壓終了(le)時,仍然具有相當高的溫度),工人經常受到熱輻射的侵害。
3.鍛造車間(jiān)的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排入(rù)車間的空氣中(zhōng),不(bú)但影響衛生(shēng),還降(jiàng)低了車間內(nèi)的(de)能見度(對(duì)於燃燒固體燃料的加熱爐,情況就更為(wéi)嚴重),因而也可能(néng)會引(yǐn)起(qǐ)工傷事故。
4.鍛(duàn)造生產所使用的設備如空氣(qì)錘、蒸汽(qì)錘、摩擦壓力機等(děng),工作時發出的都(dōu)是衝擊力。設備在承受(shòu)這種衝擊載荷時,本身容易突然損壞(如鍛錘活塞杆的突然折斷),而造成嚴重的傷害事故。
壓力機(如水壓(yā)機(jī)、曲(qǔ)柄熱模(mó)鍛壓力機、平鍛機、精壓機(jī))剪床等,在工作時,衝擊性雖然較小,但設備的突(tū)然(rán)損壞等情況也時(shí)有發生,操作者往往猝不及防,也有可能導致工傷(shāng)事故。
5.鍛(duàn)造設(shè)備在(zài)工作中的作用力是很大的(de),如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和水壓機這類鍛壓設備,它們的工作條件雖較(jiào)平穩,但其工作部件所發生的力量卻是很大的,如我國已(yǐ)製造和(hé)使用了12000t的鍛造水壓(yā)機(jī)。就是常見的100~150t的壓力機,所發出的力量已是夠大的了(le)。如果(guǒ)模子安裝或操作時稍有(yǒu)不正確,大部分的作(zuò)用(yòng)力就不(bú)是作用在工件上,而是作用在模子、工具或設備本身的(de)部件上了。這樣,某種安(ān)裝(zhuāng)調整上的錯誤或(huò)工具操作(zuò)的不當,就可(kě)能引起機件的損壞(huài)以及其他嚴重的設備或人身事故。
6.鍛工的工具和輔助工具,特別(bié)是手鍛(duàn)和自由鍛(duàn)的工具、夾鉗等名目繁(fán)多,這些工具都是一起放在工作地點的。在工作中,工具的更換非常頻繁,存放(fàng)往往又是雜亂的,這就必(bì)然增加對這些工具檢查的困難,當(dāng)鍛造中需用某一工具而時常又不能迅速找到時,有時會“湊合”使用類似的工具(jù),為此往往會造成工傷(shāng)事故。
7.由於鍛造車間(jiān)設備(bèi)在運行中發生的噪(zào)聲和震動,使工作地點嘈雜不堪入耳,影響人的聽(tīng)覺和神經係統,分散了注意力,因而增加了發生事故的可能性。
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